Optičko staklo se prvobitno koristilo za izradu stakla za sočiva.
Ova vrsta stakla je neravna i ima više mehurića.
Nakon topljenja na visokoj temperaturi, ravnomjerno promiješajte ultrazvučnim valovima i ohladite prirodno.
Zatim se mjeri optičkim instrumentima kako bi se provjerila čistoća, transparentnost, uniformnost, indeks prelamanja i disperzija.
Kada prođe proveru kvaliteta, može se formirati prototip optičkog sočiva.
Sljedeći korak je mljevenje prototipa, uklanjanje mjehurića i nečistoća na površini sočiva, postizanje glatke i besprijekorne završne obrade.
Sljedeći korak je fino mljevenje.Uklonite površinski sloj brušenog sočiva.Fiksni termički otpor (R-vrijednost).
R vrijednost odražava sposobnost materijala da se odupre stanjivanju ili zgušnjavanju kada je podvrgnut napetosti ili pritisku u određenoj ravnini.
Nakon procesa brušenja slijedi proces centriranje ivica.
Sočiva su obrubljena od originalne veličine do navedenog vanjskog promjera.
Slijedeći proces je poliranje.Koristite odgovarajuću tečnost za poliranje ili prašak za poliranje, fino brušeno sočivo je polirano kako bi izgled bio udobniji i izuzetniji.
Nakon poliranja, sočivo je potrebno više puta čistiti kako bi se uklonio preostali prah za poliranje na površini.To se radi kako bi se spriječila korozija i rast buđi.
Nakon što je sočivo potpuno dehidrirano, premazuje se prema zahtjevima proizvodnje.
Proces farbanja na osnovu specifikacija sočiva i da li je potreban antirefleksni premaz.Za sočiva koja zahtijevaju antirefleksna svojstva, na površinu se nanosi sloj crne tinte.
Završni korak je lijepljenje. Napravite dva sočiva sa suprotnim R-vrijednostima i istom vezom vanjskog promjera.
Ovisno o zahtjevima proizvodnje, uključeni procesi mogu se neznatno razlikovati.Međutim, osnovni proces proizvodnje kvalificiranih optičkih staklenih leća je isti.Uključuje više koraka čišćenja praćenih ručnim i mehaničkim preciznim mljevenjem.Tek nakon ovih procesa sočivo se može postepeno transformirati u obično sočivo koje vidimo.
Vrijeme objave: Nov-06-2023
