Optičko staklo prvobitno je korišteno za pravljenje čaše za sočiva.
Ova vrsta stakla je neujednačena i ima više mjehurića.
Nakon topljenja na visokoj temperaturi, ravnomjerno promiješajte ultrazvučnim valovima i prirodno se ohladite.
Zatim se mjeri optičkim instrumentima za provjeru čistoće, transparentnosti, ujednačenosti, indeksa refrakcija i disperzije.
Nakon što prođe inspekciju kvalitete, može se formirati prototip optičkih objektiva.
Sljedeći korak je glodanje prototipa, eliminirati mjehuriće i nečistoće na površini objektiva, postižući glatku i besprijekoran finiš.
Sljedeći korak je fino brušenje. Izvadite površinski sloj mljevenog sočiva. Fiksni toplinski otpor (r-vrijednost).
Vrijednost R odražava sposobnost materijala da se odolijete stanjivanjem ili zgušnjavanju kada su izloženi napetosti ili pritisku u određenoj ravnini.
Nakon procesa brušenja, proces centriranja.
Sočiva se obručuju iz svoje prvobitne veličine na navedeni vanjski promjer.
Praćeni postupak je poliranje. Koristite odgovarajuće poliranje tekućine ili polirajućeg praha, fini prizemlje je polirano da izgled učini ugodnijim i izvrsnijim.
Nakon poliranja, objektiv se treba više puta očistiti kako bi uklonili preostali prašak za poliranje na površini. To se učini kako bi se spriječilo rast korozije i kalupa.
Nakon što je objektiv potpuno dehidriran, obložen je prema zahtjevima za proizvodnju.
Proces slikanja na osnovu specifikacija objektiva i da li je potreban anti-reflektivni premaz. Za leće za koje je potrebna anti-reflektirajuća svojstva, na površinu se nanosi sloj crne boje.
Završni korak je lijepljenje, napravite dvije leće sa suprotnim R-vrijednostima i istom vanjskom prečniku.
Ovisno o zahtjevima za proizvodnju, uključeni procesi mogu se malo razlikovati. Međutim, osnovni proizvodni proces kvalificiranih optičkih staklenih sočiva je isti. Uključuje više koraka čišćenja, a zatim ručno i mehanička precizna brušenje. Tek nakon ovih procesa, objektiv se postepeno pretvori u obična sočiva koju vidimo.
Vrijeme pošte: nov-06-2023
