Ravna optika se obično definira kao prozori, filteri, ogledala i prizme. Jiujon Optics ne proizvodi samo sferna sočiva, već i ravnu optiku.
Jiujon ravne optičke komponente koje se koriste u UV, vidljivom i IR spektru uključuju:
| • Prozori | • Filteri |
| • Ogledala | • Končanice |
| • Diskovi enkodera | • Klinovi |
| • Svjetlosne cijevi | • Valne ploče |
Optički materijali
Prva i najvažnija stvar koju treba uzeti u obzir je optički materijal. Važni faktori uključuju homogenost, dvolom napona i mjehuriće; sve to utiče na kvalitet proizvoda, performanse i cijenu.
Drugi relevantni faktori koji mogu uticati na obradu, prinos i cijenu uključuju hemijska, mehanička i termička svojstva, zajedno sa oblikom isporuke. Optički materijali mogu varirati u tvrdoći, što otežava proizvodnju i potencijalno produžava cikluse obrade.
Površinska figura
Termini koji se koriste za određivanje površinske figure su talasi i pruge (polutalas) - ali u rijetkim slučajevima, ravnost površine može se specificirati kao mehanička oznaka u mikronima (0,001 mm). Važno je razlikovati razliku između dvije uobičajeno korištene specifikacije: od vrha do dna (PV) i RMS. PV je daleko najraširenija specifikacija ravnosti koja se danas koristi. RMS je preciznije mjerenje ravnosti površine, jer uzima u obzir cijelu optiku i izračunava odstupanje od idealnog oblika. Jiujon mjeri ravnost optičkih ravnih površina laserskim interferometrima na 632,8 nm.
Dvostrane mašine
Čisti otvor blende, također poznat kao upotrebljivi otvor blende, je važan. Obično se optika specificira sa čistim otvorom blende od 85%. Za optiku koja zahtijeva veće čiste otvore blende, tokom procesa proizvodnje mora se obratiti pažnja na proširenje područja performansi bliže rubu dijela, što otežava i poskupljuje proizvodnju.
Paralelno ili klinasto
Komponente poput filtera, pločastih razdjelnika snopa i prozora moraju biti vrlo paralelne, dok su prizme i klinovi namjerno ugnježdeni. Za dijelove koji zahtijevaju izuzetan paralelizam (Jiujon mjeri paralelizam pomoću ZYGO interferometra).
ZYGO interferometar
Klinovi i prizme zahtijevaju ugaone površine sa zahtjevnim tolerancijama i obično se obrađuju mnogo sporijim procesom korištenjem polirajućih mašina za podešavanje koraka. Cijena raste kako se ugaone tolerancije smanjuju. Obično se za mjerenja klinova koristi autokolimator, goniometar ili koordinatna mjerna mašina.
Poleri tona
Dimenzije i tolerancije
Veličina, u kombinaciji s drugim specifikacijama, diktirat će najbolju metodu obrade, zajedno s veličinom opreme koja će se koristiti. Iako ravna optika može biti bilo kojeg oblika, okrugla optika izgleda brže i ujednačenije postiže željene specifikacije. Previše ograničene tolerancije veličine mogu biti rezultat preciznog prilagođavanja ili jednostavno propusta; oboje negativno utječe na cijenu. Specifikacije za zakošene profile ponekad su previše ograničene, što također rezultira povećanjem cijene.
Kvalitet površine
Na kvalitet površine utiču kozmetički elementi, poznati i kao površinske nesavršenosti, kao i hrapavost površine, a oboje je dokumentovano i univerzalno prihvaćeno u skladu sa standardima. U SAD-u se uglavnom koristi MIL-PRF-13830B, dok se standard ISO 10110-7 koristi širom svijeta.
Inspekcija kvaliteta površine
Inherentna varijabilnost od inspektora do inspektora i od dobavljača do kupca otežava korelaciju između njih prilikom inspekcije screw-in-scopingom. Dok neke kompanije pokušavaju da ih povežu s aspektima metoda inspekcije svojih kupaca (tj. osvjetljenje, posmatranje dijela u refleksiji u odnosu na transmisiju, udaljenost itd.), mnogi drugi proizvođači izbjegavaju ovu zamku tako što prekomjerno inspekciraju svoje proizvode za jedan, a ponekad i dva nivoa screw-in-scopinga bolje nego što je kupac specificirao.
Količina
Uglavnom, što je manja količina, to su veći troškovi obrade po komadu i obrnuto. Preniske količine mogu uključivati troškove lota, jer će možda biti potrebno obraditi grupu komponenti kako bi se mašina pravilno napunila i uravnotežila radi postizanja željenih specifikacija. Cilj je maksimizirati svaku proizvodnu seriju kako bi se amortizirali troškovi obrade na najveću moguću količinu.
Mašina za premazivanje.
Poliranje po koraku je proces koji oduzima više vremena, a obično se koristi za zahtjeve koji specificiraju ravnost površine frakcijskog vala i/ili poboljšanu hrapavost površine. Dvostrano poliranje je determinističko i uključuje sate, dok poliranje po koraku može zahtijevati dane za istu količinu dijelova.
Ako su vam primarne specifikacije propušteni talasni front i/ili ukupna varijacija debljine, najbolje je dvostrano poliranje, dok je poliranje na policama za podešavanje visine tona idealno ako je reflektovani talasni front od primarne važnosti.
Vrijeme objave: 21. april 2023.
