Ravna optika općenito definirana kao prozori, filteri, ogledalo i prizme. Jiujon Optics ne proizvodi samo sferna sočiva, već i ravnu optiku
Jiujon plosnate optičke komponente koje se koriste u UV, vidljivom i IR spektru uključuju:
• Windows | • Filteri |
• Ogledala | • končanice |
• Diskovi za kodiranje | • Klinovi |
• Svjetlosne cijevi | • Talasne ploče |
Optički materijali
Prva i najvažnija stavka koju treba uzeti u obzir je optički materijal. Važni faktori uključuju homogenost, dvolomnost naprezanja i mjehuriće; sve ovo utječe na kvalitetu proizvoda, performanse i cijene.
Drugi relevantni faktori koji mogu uticati na preradu, prinos i cijene uključuju hemijska, mehanička i termička svojstva, zajedno sa oblikom isporuke. Optički materijali mogu varirati u tvrdoći, što otežava proizvodnju, a cikluse obrade mogu biti dugi.
Površinska figura
Termini koji se koriste za specifikaciju površine su valovi i rubovi (poluvalni) - ali u rijetkim slučajevima, ravnost površine može se specificirati kao mehanički oblačić u mikronima (0,001 mm). Važno je napraviti razliku između dvije najčešće korištene specifikacije: od vrha do doline (PV) i RMS. PV je daleko najraširenija specifikacija ravnosti koja se danas koristi. RMS je preciznije mjerenje ravnosti površine, jer uzima u obzir cijelu optiku i izračunava odstupanje od idealne forme. Jiujon mjeri ravnost optičkih ravnih površina laserskim interferometrima na 632,8 nm.
Dvostrane mašine
Jasan otvor blende, poznat i kao upotrebljivi otvor blende, je važan. Obično je optika specificirana sa 85% čistog otvora blende. Za optiku koja zahteva veće jasne otvore, tokom proizvodnog procesa se mora obratiti pažnja da se područje performansi proširi bliže ivici dela, što otežava i čini njegovu proizvodnju skupljom.
Paralelno ili klinasto
Komponente kao što su filteri, pločasti razdjelnici zraka i prozori moraju imati vrlo visoku paralelnost, dok su prizme i klinovi namjerno uglavljeni. Za dijelove koji zahtijevaju izuzetan paralelizam (Jiujon mjeri paralelizam pomoću ZYGO interferometra.
ZYGO interferometar
Klinovi i prizme zahtijevaju nagnute površine sa zahtjevnim tolerancijama i obično se obrađuju mnogo sporijim procesom korištenjem strojeva za poliranje. Cijene se povećavaju kako tolerancije uglova postaju manje. Obično se za klinasto mjerenje koristi autokolimator, goniometar ili mašina za mjerenje koordinata.
Pitch Polishers
Dimenzije i tolerancije
Veličina, u kombinaciji s drugim specifikacijama, će diktirati najbolju metodu obrade, zajedno s veličinom opreme koju treba koristiti. Iako ravna optika može biti bilo kojeg oblika, čini se da okrugla optika postiže željene specifikacije brže i ujednačenije. Preterano zategnute tolerancije veličine mogu biti rezultat preciznog uklapanja ili jednostavnog previda; oba imaju negativan uticaj na cene. Specifikacije kosina su ponekad previše pooštrene, što također rezultira povećanjem cijena.
Kvalitet površine
Na kvalitetu površine utiče kozmetika, poznata i kao ogrebotina ili površinske nesavršenosti, kao i hrapavost površine, kako sa dokumentovanim tako i univerzalno prihvaćenim standardima. U SAD se najviše koristi MIL-PRF-13830B, dok se standard ISO 10110-7 koristi u cijelom svijetu.
Inspekcija kvaliteta površine
Inherentna varijabilnost od inspektora do inspektora i od dobavljača do kupca otežava korelaciju između njih. Dok neke kompanije pokušavaju uspostaviti korelaciju sa aspektima metoda inspekcije svojih kupaca (npr. osvjetljenje, gledanje dijela u refleksiji u odnosu na prijenos, udaljenost, itd.), mnogo više proizvođača izbjegava ovu zamku tako što prekontrolira svoje proizvode za jedan, a ponekad i dva nivoa grebanje bolje nego što je kupac naveo.
Količina
Uglavnom, što je manja količina, to su veći troškovi obrade po komadu i obrnuto. Preniske količine mogu uključivati naplatu serije, jer je možda potrebno obraditi grupu komponenti da bi se mašina pravilno napunila i izbalansirala kako bi se postigle željene specifikacije. Cilj je maksimizirati svaki proizvodni ciklus kako bi se amortizirali troškovi obrade preko najveće moguće količine.
Mašina za premazivanje.
Poliranje po nagibu je dugotrajniji proces koji se općenito koristi za zahtjeve koji specificiraju ravnost frakcijske valovite površine i/ili poboljšanu hrapavost površine. Dvostrano poliranje je determinističko i uključuje sate, dok poliranje po nagibu može uključivati dane za istu količinu dijelova.
Ako je vaša primarna specifikacija prenesena valna fronta i/ili varijacija ukupne debljine, najbolje je dvostrano poliranje, dok je poliranje na mašinama za poliranje po visini idealno ako je reflektirani talasni front od primarne važnosti.
Vrijeme objave: Apr-21-2023